功能性材料整体解决方案

结构密封/结构减震/结构粘接/热失控热管理/电气绝缘

硅胶泡棉

硅胶泡棉是使用铂固化的液 态硅橡胶制造的。原始化合 物在连续压延生产线上发泡, 然后进行热固化。通过不同 的配方比例和固化参数,以 创造具有不同密度、柔软度/ 硬度和泡孔结构的硅胶泡棉 产品。硅胶泡棉通常具有光 滑的结皮,这是由于生产过 程造成的。开孔硅泡棉被广 泛用于缓冲、防尘或轻度密 封。闭孔硅泡棉用于户外垫 圈、冲洗垫圈和弹性缓冲垫。

耐温耐老化

硅胶泡棉耐温可达到-40℃-200℃。
抗压缩回弹性极好,经过100℃压缩50%老化24小时后厚度 损失不超过5%。
耐老化性能也极好,材使用寿命最长可达15年左右。

阻燃性能

阻燃性能达到UL-94 V0级别。

具有UL黄卡认证。

加工能力

具有多种厚度可选,提供背胶模切服务。可模切加工成各种形状,如密封圈,缓冲衬垫等。

聚氨酯泡棉(PORON)

Poron 是罗杰斯公司生产的一种微孔聚 氨酯泡棉材料品牌。它是具有高的抗压 缩性能、优异的能量吸收和低的挥发性 特性。Poron 常用于汽车、电子、医疗 保健和航空航天等各行业中的密封垫、 垫片和缓冲材料。它可以通过模切成不 同的形状和尺寸,非常适合定制应用。 Poron 还具有抗水、抗化学品和紫外线 辐射的特性,适用于户外使用。 值得一提的是这类材料目前国内也有非 常多厂家可以生产并且性能与PORON基 本一致。考虑到PORON这一商标作为罗 杰斯公司的专有性,这类材料我们国内 统称为高回弹聚氨酯泡棉或者就叫聚氨 酯泡棉或者PU泡棉。

耐温耐老化

聚氨酯泡棉耐温可达到-40℃100℃。
抗压缩回弹性能较好,经过70℃ 压缩50%老化24小时。厚度 损失不超过10%
耐老化性能也尚可,使用寿命在5-10年。

阻燃性能

材料通常不阻燃

部分型号添加阻燃剂后可达到UL94-HBF,但是添加阻燃剂会损失一部分泡棉的柔软度。

加工能力

具有多种厚度,软硬度可选,提供背胶模切服务。可模切加工成各种形状,如密封圈,缓冲衬垫等。

发泡橡胶
(EPDM/CR/NBR/EVA)

发泡橡胶是在天然或者合成橡胶中添加发泡剂。通常使用EPDM/CR/NBR/EVA作为基材,然后加热以创建具有许多互相连接的泡沫构,由此生产出发泡的材料。发泡橡胶常用于绝缘、密封、垫片和缓冲应用,因为它能提供热和声音绝缘、防水和防气体渗透、吸收冲击和震动。它还可以在各种行业中使用,如汽车、航空航天、建筑和暖通空调系统。

耐温耐老化

对于EPDM/CR/NBR材质的发泡橡胶,耐温一般在-30℃-130℃。对于EVA材质的发泡橡胶耐温较差一般只有-10℃-50℃。
抗压缩回弹性一般,长时间压缩材料会塌陷。
耐老化性能一般,在5年左右。

阻燃性能

材料通常不阻燃,添加阻燃剂改性后可具备阻燃能力。

材质介绍

EPDM泡棉 : 三元乙丙橡胶发泡
CR泡棉:氯丁橡胶发泡
NBR泡棉:丁晴橡胶发泡
EVA泡棉 : 乙烯醋酸乙脂聚合物,通常用于包装减震。

挤出密封条
(EPDM挤出/硅胶silicone挤出)

橡胶密封条采用微波硫化工艺一次成型,表面光洁美观,具有良好的弹性和抗压缩变形,耐天候老化、耐臭氧、耐化学作用及较宽的使用温度范围(-40℃—+120℃)等优异性能,已被汽车门窗、幕墙门窗、通讯机柜等制造业广泛应用。对不同形状,不同材质,或耐寒、耐热、发泡、实身以及具有特殊性能及环保阻燃等要求的产品, 均能满足设计和使用需要。 采用不同材料配比,可以做 密实型也可以做发泡型。

特别适合储能行业

对于集装箱式的储能电站,集装箱的门框,通风口,配电箱,以及电池包箱体和电池柜门等都需要满足至少IP65乃至于更高的IP67级别的防护要求。因此可靠稳定的密封方案特别关键。EPDM材质的挤出密封条是这一需求的不二之选。

UL50E/UL157

对于储能电站的集装箱,配电柜以及电池柜和电池包都需要满足UL50E的标准需求。此认证是客户最为明确也是最重视的需求。我们的挤出密封条均可满足箱体UL50E认证中对于密封垫(gasket)这一项所需要的UL157认证需求。

阻燃性能

阻燃性能达到UL-94 V0级别。

可提供对应认证报告。

导热硅胶/导热凝胶

“导热硅胶”是以硅胶为基材,添加导热填料等各种辅材,通过特殊工艺合成的一种导热介质材料,经过不同的工艺,可以形成片状(导热硅胶片),半流动状(导热硅脂与导热凝胶),是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产,能够填充缝隙,打通发热部位与散热部位间的热通道,有效提升热传递效率,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能 够满足设备小型化及超薄化的设计要求, 是极具工艺性和使用性,且适用范围广 的一种导热填充材料。 采用不同材料配比,可以做 密实型也可以做发泡型。

导热性能稳定可靠

可靠性高可耐温-40℃-200℃; 最高导热率可达8W/m.k; 压缩性好,垫片柔软兼有弹性; 自带双面自粘,无需额外贴合粘合剂,满足ROHS及UL的环境要求。

稳定性好

长期使用性能衰减少。导热凝胶长期使用还能够保持非常好的流动性

阻燃性能

阻燃性能达到UL-94 V0级别。

可提供对应认证报告。

气凝胶隔热垫

气凝胶电池隔热垫是以预氧丝或 其他类型的气凝胶复合材料为核 心,以高分子(PET、PI)膜或阻 燃涂层为封装材料,经热压或涂 覆复合而成,具有优良的隔热和 缓冲功能,主要用于锂电池电芯 间的热防护,可有效防止电芯热 失控,大幅提高新能源车的乘驾 安全性。当其中一块电芯发生热 失控时,电芯间的气凝胶隔热垫 可阻隔其热量向相邻的电芯传递, 防止热扩散,从而避免新能源动 力电池电芯热失控的多米诺效应。

优异的隔热耐高温性能

预氧丝气凝胶隔热垫可承受瞬时1000℃,长期400℃;
陶瓷气凝胶隔热垫可承受瞬时1200℃,长期800℃;
玻纤气凝胶隔热垫可承受瞬时1000℃,长期650℃

极好的防止电芯热失控方案

使用气凝胶隔热垫装置于电芯以及模组之间可以有效的延缓电池热失控引发的热扩散,有效阻隔热量再电芯以及模组间蔓延。

阻燃性能

阻燃性能达到UL-94 V0级别。

可提供对应认证报告。

云母板

云母板是由云母纸与高性能有机硅树脂经粘合、高温压制而成的硬质板状绝缘材料。其中云母含量约为90%,有机硅树脂含量约为10%。
云母板具有强度高、性能好、发烟少、异味小的特点。根据客户需求可制成硬质云母板以及软质云母板。
硬质云母板具有强度高、性能好、发烟少、异味小的特点。
软质云母板在室温下具有良好弹性和柔韧性,可反复折叠数十次、卷曲成各种形状,且置压重物而不断裂。根据客户需求,电压能力还可提升至常规标准值的1-2倍。按所需韧性的不同,可定制全软板和半软板。
云母板主要用于新能源电池包电芯/模组与电池上盖间的防火罩。同时在家用电器(多士炉、微波炉、暖风机、电吹风、电熨斗等)、冶金(如工频炉、中频炉、电弧炉等)、医疗器械等行业,也可应用,作为上述电器的发热支架,垫衬、隔板等。

突出的性能

相对于一般绝缘材料,云母板突出优点是: 优异的耐高温、绝缘性能,在温度500-1000℃的使用环境下,击穿电压仍保持15kV/mm; 优越的机械性能,具有良好的抗弯强度与硬度; 稳定的化学性能,耐酸碱、耐老化性能优异; 优异的环保性能,不含有毒有害成分,高温下不产生有毒气体;

优越的可加工性

硬质云母板具有良好的抗弯强度与硬度;可加工成各种形状并且保证装配刚度。 软质云母板有柔软的可弯曲性与拉伸性能;可加工成各种形状并贴合产品的外壳。

阻燃性能

阻燃性能达到UL-94 V0级别。

可提供对应认证报告。

绝缘片
(PC/PP/环氧板)

绝缘片(Protection strip)广泛用于电器、电子行业的产品,该产品起绝缘绝缘片、分隔等作用。常用的绝缘片的材质有PP/PC/环氧树脂板等。PC绝缘片是由聚碳酸酯材料经过挤压成型而来,具有良好的阻燃性能以及优异的机械性能。环氧板是由环氧树脂和玻璃纤维布经高温高压加工而成。环氧板绝缘片具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性和优异的电绝缘性能,常被用作电力设备、变压器、电机、开关、电容器等电子元器件的绝缘和支撑材料。

性价比超高的绝缘方案

PC/PP/环氧板原材料相对价格低廉。可以大面积的使用在需要隔离的电气组件表面或者周围。

灵活的加工性

通过分条,模切,甚至热压弯折可加工成各种形状的绝缘片,绝缘带乃至于绝缘护罩。

阻燃性能

阻燃性能达到UL-94 V0级别。

可提供对应认证报告。